现在，如alc板生产的产业化和标准化、安装产业化、锯切、刨削、钻孔、施工干作业、高速化，不仅具有良好的保温性能，还具有较好的保温性能。当采用合理的厚度时，既可用于保温要求高的寒冷地区，也可用于保温要求高的夏热冬热地区或夏热冬暖地区，达到节能标准的要求。那么我们需要如何保护ALC墙板呢？
1.我们的施工的过程中在升降ALC墙板时，需要使用相对应的夹具，不要使用其他工具，以免对ALC墙板造成一定的损坏。
2.alc板经常出现保护层脱落的现象。此时，可将未脱落的混凝土保护层与钢筋分离，清除顶部残留的粉末。用油灰刀清除钢筋上的锈皮和残留的防腐剂，用钢丝刷清除钢筋上的浮锈。钢筋表面刷LR沥青乳液防腐层，厚度控制在0.4-o.smm左右。然后用热风机干燥涂层，或者在自然条件下干燥。涂层需要比较好的干燥后，对粘合剂进行表面处理。
3.自动高度控制墙板安装完毕后，不允许碰撞，更不允许碰撞，自动高度控制墙板的支撑部分不能随意拆卸。如果自动高度控制墙板安装完成，可能损坏墙板的危险仪器不得靠近墙板。如需在ALC墙板上开孔、开槽，须经甲方和总包商协商后方可施工，并采取比较好的保护措施，减少墙板损坏。
蒸压加气板又称蒸压轻砂加气混凝土板，是以硅砂、水泥、石灰为主要原料，经防锈钢筋加固，高温、高压、蒸汽养护而成。对于蒸压加气板施工工艺，如不了解，请联系ALC板批发厂家。
蒸压加气板施工工艺原理：通过严格控制蒸压加气板的运输、加工、搭板、拼接等环节，根据隔墙电气沟的位置，优化蒸压加气板的布置，以满足外观完整、接缝干净、严密可靠、垂直度和平整度的要求。
蒸压加气板施工工艺为：清理基层放线→安装U型卡→安装ALC板立板及接缝处涂胶→水电专业钻孔补孔→拆开底缝木楔修补→粘接底板
蒸压加气板施工工艺操作要点
1） 基层清理放线：蒸压加气板的固定端为板的顶部和底部。基层清理时，应将上、底板清理干净，用激光水准仪将上、底板弹在线上。
2） 用U形夹固定间隙。U形夹设置在两块板的接缝处，宽度间距为600mm。U型卡应事先除锈并刷防锈漆。
3） 蒸压曝气机立板安装及接缝胶的应用：安装前应根据现场情况对立板的布置进行优化。安装前，板的两端应留有10-15mm的间隙，以便于调整和移动。接缝应密实饱满，无缝隙。
① 将u形面板的侧面卡入u形面板的顶部，然后将其卡入顶部。调整好底部位置后，用木楔加固。喝完后，用砂浆填塞接缝。
② 当板上开孔小于600mm时，考虑到蒸压曝气机易损坏及固定方式，应在两加气板连接处设置开孔，以减小单板的损伤面积，优化孔处的应力状态。
③ 当板上开孔大于600mm时，应在孔顶加隔板过梁。
4） 底板粘结：板底用木楔加固，调整隔板位置，然后用1:3水泥砂浆填塞
5） 拆下底缝楔块并修补：待隔板的胶粘剂和端部填充部分达到强度要求后，方可拆除楔块，修补楔上的孔
6） 水电专业凿子：钻孔前应先确定孔径，以免因开孔过大而造成板块碎裂
生产制造加气混凝土常用原材料由各种各样车子运往厂，存储于库房或料内场，随后将硅质的原材料如碎石子、煤灰等开展研磨，在其中，依据原材料规定及工艺特性，既可干碾成粉，随后根据加水拌和做成浆，也可立即键入水泥球磨机加水湿研磨浆，还可与一部分石灰粉、工业废渣等混磨等。拖来的石灰粉根据粉碎后，根据水泥球磨机研磨后存储于粉石灰粉仓中；混凝土则立即由罐车拖来后打进水泥罐中；氧化按照计划每月按时购买适合量存储于荫凉燥的仓库里。原材料的贮备关键为确保生产制造的持续性和原材料的可靠性，完成不一样来源于、不一样品质等的原材料的有效配制，以求做到工艺规定，生产制造出达标的商品。
材料准备工序是后边配料工序的提前准备工序，是使原材料变为合乎工艺规定的原材料，它不但为配料浇筑提供便利和很有可能，并且还使各种各样原料采购可以充分运用其物理学作用，也是立即危害全部加工过程可否顺利开展、产品品质可否做到规定的个工艺阶段。如果是生产制造加气混凝土板才，则还须必提升：建筑钢筋生产加工解决钢筋网片拼装工序。建筑钢筋生产加工解决是生产制造加气混凝土板才的独有工序，包含建筑钢筋的防锈处理、矫直、断开、电焊焊接、建筑涂料制取、建筑涂料预浸和风干。钢筋网片拼装工序是把历经防腐蚀解决的钢筋网片，按工艺规定的规格规格型号和相对位置组成后装进模貝中，并使其固定不动，便于浇筑打料浆发气的产生。 
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