下面整理了一些关于蒸压加气混凝土墙板安装工艺的介绍,具体内容如下：
1.板材安装的含水量不应大于15%；
2.每面墙应具有相同的外观和厚度；
3.安装前应绘制板块布置图，列出板块的安装顺序，尽量减少和避免隔墙垂直方向的预埋板数量，以实现接缝的粘结质量。
4.安装时，板缝粘结牢固，板上部用U形卡箍或管卡固定，板就位后，用木楔插入板底，底部填充细石混凝土；
5.墙身胶接处未达到相对的强度前，严禁碰撞振动，以免板缝错位开裂；
6.板安装好后，用防裂砂浆粘贴100mm玻纤耐碱网布（底部封严2周后）
7.板有一定强度后，电工可以开槽。开槽时，应切割板材的纵向沟槽，深度不得大于板材厚度的1/3。当横槽需要沿板切割时，外墙板的槽长不得大于板宽的1/2，槽深不得大于20 mm，槽宽不得大于30 mm，内墙板的开槽深度不应大于板厚的1/3
8.水、电切槽安装完毕后，应用聚合物砂浆和板塞，用玻璃纤维网抹平加固。
使用蒸压加气混凝土墙板门口两侧尽可能安整块板;
门口上部一般采用横装板(过梁板)，先在门洞两侧条板上锯切出不小于100㎜宽的搭肩口，然后量出过梁板的实际尺寸(其宽度比实际窄10㎜ )ALC板安装分为横装、竖装和横竖结合三种节点方式;外墙又分为和内装两种节点方式。内墙板一般为垂直安装(过梁除外)，外墙板分为垂直安装和水平安装;在排板设计时其宽度应符合600MM的模数，以减少板材的切割和损耗;
安装板材时，其底部安装部分宜平整;如不平，应用砂浆找平;板材安装完毕后，对裂纹、缺棱、掉角或板面缺损部位应用修补粉进行修补处理; 板缝或有裂纹的板面以及板材与梁柱交接处和板的阳角等位置，应在装修时粘贴耐碱玻纤网纲布加强处理;住宅门或企业财务部门办公室需要加装防盗门时，应当在门两侧设置构造柱，或在门框板材安装时采用角钢、槽钢等进行周遍加强处理。
蒸压加气混凝土板有的特点
1、隔热保温（传热系数0.11）：其隔热保温为夹层玻璃的6倍，黏土的3倍，普通混凝土的10倍；
2、质轻高强（比例0.5）：1/4普通混凝土，1/3黏土砖，比水轻，等同于木料；正方体抗拉强度≥4MPa。特别是在钢结构工程施工中，混凝土板能充分发挥其重量较轻、抗压强度高、延展性好、抗震等级工作能力强的优势。
3、防火阻燃性（板墙防火4钟头）：蒸压加气混凝土为无机材料，在高溫下不容易点燃和造成有害物质。另外，蒸压加气混凝土的导热系数不大，热传导慢，能比较好地抵御火灾事故，维护构造不会受到火灾事故的危害。
4、可生产加工：可锯、钻、磨、钉，更能反映设计意图；
5、吸音隔音降噪：依据薄厚可减少30-50分贝；
6、承载能力：风荷载、雪荷载、动荷载。
7、使用性能好：混凝土板是一种硅酸盐材料，无脆化难题，不容易风化层。它是一种应用耐久度的建筑装饰材料，其一切正常使用期可与别的工程建筑的使用寿命相符合。
8、低碳环保原材料：蒸压加气混凝土板并且没有性，无有害物外流。 
生产制造加气混凝土常用原材料由各种各样车子运往厂，存储于库房或料内场，随后将硅质的原材料如碎石子、煤灰等开展研磨，在其中，依据原材料规定及工艺特性，既可干碾成粉，随后根据加水拌和做成浆，也可立即键入水泥球磨机加水湿研磨浆，还可与一部分石灰粉、工业废渣等混磨等。拖来的石灰粉根据粉碎后，根据水泥球磨机研磨后存储于粉石灰粉仓中；混凝土则立即由罐车拖来后打进水泥罐中；氧化按照计划每月按时购买适合量存储于荫凉燥的仓库里。原材料的贮备关键为确保生产制造的持续性和原材料的可靠性，完成不一样来源于、不一样品质等的原材料的有效配制，以求做到工艺规定，生产制造出达标的商品。
材料准备工序是后边配料工序的提前准备工序，是使原材料变为合乎工艺规定的原材料，它不但为配料浇筑提供便利和很有可能，并且还使各种各样原料采购可以充分运用其物理学作用，也是立即危害全部加工过程可否顺利开展、产品品质可否做到规定的个工艺阶段。如果是生产制造加气混凝土板才，则还须必提升：建筑钢筋生产加工解决钢筋网片拼装工序。建筑钢筋生产加工解决是生产制造加气混凝土板才的独有工序，包含建筑钢筋的防锈处理、矫直、断开、电焊焊接、建筑涂料制取、建筑涂料预浸和风干。钢筋网片拼装工序是把历经防腐蚀解决的钢筋网片，按工艺规定的规格规格型号和相对位置组成后装进模貝中，并使其固定不动，便于浇筑打料浆发气的产生。 
在线客服
15866784345
1836767599@qq.com