蒸压轻质加气混凝土板材是以硅石、钙质材料为主要原料，为造气材料，经过钢丝网防腐处理、水拌、浇注、预养护、切割、蒸养而成。
蒸压轻质加气混凝土板产品特点如下：
1.保温（导热系数0.11）：保温材料为60%的玻璃、30%的粘土和10%的普通混凝土。
2.轻质强度是比较高的(比重0.5)：普通混凝土的1/4，粘土砖的1/3。水仍然很轻，等于木材，立方体抗压强度大于4兆帕。在钢结构工程中，蒸压加气混凝土板作为围护结构，可以发挥其重量轻、强度高、延性好、抗震能力强的优点。
3.耐火阻燃(墙板-4小时耐火)：加气混凝土是无机的，不会燃烧，高温下不会产生有害气体;同时，加气混凝土的导热系数很小，使热迁移缓慢，可以防火，保护其结构。
4.可加工性：锯、钻、磨、钉，比较容易反映设计意图。
5.吸声和隔音：不同厚度的噪音可减少0-50分贝。
6.承载力：风荷载、雪荷载、动荷载。
7.耐久性好：加气混凝土板是一种硅酸盐板，无老化问题，不易风化。它是一种比较好用的建筑材料。其正常使用寿命可以增加不同的建筑的使用寿命。
8.绿色材料：加气混凝土板无性，无有害物质溢出。
生产加气混凝土所用原材料首先由各种车辆运进厂，贮存于仓库或料场内，然后将硅质材料如沙子、粉煤灰等进行磨细，其中，根据原材料要求及工艺特点，既可干磨成粉，然后通过加水搅拌制成浆，也可直接输入球磨机加水湿磨制浆，还可与一部分石灰、磷石膏等混磨等。拖来的石灰通过破碎后，通过球磨机磨细后储存于粉石灰仓中；水泥则直接由水泥罐车拖来后打入水泥仓中；按计划每月定期购入合适量贮存于阴凉燥的库房里。原材料的储备主要为保证生产的连续性和原材料的稳定性，实现不同来源、不同质量等的原材料的合理配比，以期达到工艺要求，生产出合格的产品。
备料工序是后面配料工序的准备工序，是使原材料变成符合工艺要求的物料，它不仅为配料浇注提供方便和可能，而且还使各种原辅材料能够充分发挥其物理化学功能，也是直接影响整个生产过程能否顺利进行、产品质量能否达到要求的工艺环节。如果是生产加气混凝土板材，则还须必增加：钢筋加工处理钢筋网组装工序。钢筋加工处理是生产加气混凝土板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。钢筋网组装工序是把经过防腐处理的钢筋网，按工艺要求的尺寸规格和相对位置组合后装入模具中，并使其固定，以便浇注和料浆发气的形成。
因为ALC板材的以下特点：ALC板材自重轻，保温隔热、防火隔音性能好，ALC板材薄，有效的增加建筑的适用面积，ALC板材安装方便，施工速度快，所以特别适用于厂房外墙的施工。
工艺原理：ALC板材外墙安装是通过C型槽、不锈钢斜柄连接件将板固定在外墙框架柱上。
工艺流程：
弹线放样，设定水平控制线和垂直度控制线，C型槽，支承件安装，门窗加固扁钢或角钢的焊接安装，焊缝的检查，防锈漆的涂刷，吊装板材，校正平面和垂直度，配件的固定，修补填缝，批灰处理。
施工方法：
按施工图弹出轴线、门窗洞口位置。
根据设计要求在地坪和四周的排架柱或框架柱上弹出板材的安装平面线和各楼层的水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度和平整度以及门窗洞口的标高。
据施工图及排版图的尺寸要求，以安装墙板平面线和水平控制线为依据，在柱上每一皮板材高度焊接C型槽，每五皮板材高度焊接角钢支撑件，焊缝质量应符合设计要求和施工规范。
检查所有角铁和加固扁钢的安装位置和焊接质量，焊缝应饱满均匀无气孔、裂缝等焊接缺陷。焊接质量达到要求并清楚焊渣后刷防锈漆二度。
墙板在运输时应做好相应的安全保护措施，利用起重机吊装，吊装时用尼龙带固定墙板。
安装板片时应注意保护墙板的边角，不要损坏。
板片就位后放掉尼龙吊带，调整水平和垂直度后每一皮板材用不锈钢斜柄连接件固定于C型槽内，每五皮板材用角钢支撑件和不锈钢空心钉固定板片。用2m靠尺检验板的平整度，根据垂直线和水平线校正垂直度和水平度，使板的安装误差控制在允许的偏差范围内。
每一皮板材校正合格后，才可固定板材。整个墙面板安装完成后，应检查墙面安装质量。对超过允许偏差的墙面用钢齿磨板或磨砂板修正。对缺棱掉角的墙板用ACL板材补料进行修补。
按设计要求板材与柱、上下与楼板或梁间的缝需嵌填PE棒、打PU发泡剂、密封胶填缝，对预先在板材上的窗洞口和门洞口进行加固处理。
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