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GRC外墙挂板的制作方法,包括以下步骤:GRC混凝土制备;GRC挂板的装饰层与结构层制作,采用喷注或浇注工艺,将GRC混凝土设置在具有与GRC挂板的装饰层相对应的凹凸结构的衬模表面;GRC挂板的背附钢架连接;GRC混凝土养护;本发明的GRC外墙挂板的制作方法,在GRC挂板生产过程中,采用衬模,在喷注或浇注过程中使GRC挂板的外表面便形成具有预设纹理的装饰层,通过衬模的纹理,质地,凹凸,结合原材料配比与制备工艺,可以创新,提升GRC产品的艺术表现力,而且,由于GRC挂板的装饰层在喷注或浇注过程中塑型,装饰层的肌理,质地效果更好,产品装饰效果丰富,光泽度高,具有良好的艺术表现力.
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视频作者：济南源恒新型材料有限公司
混凝土空心板预制内模及组装架和组装方法,提高混凝土空心板的预制效率.本预制内模包括钢管,支撑架和外包布,将钢管置于支撑架的外围,支撑架的角隅与钢管捆扎固定,外包布包裹在钢管的外面并捆扎固定.使用组装架,根据混凝土空心板的长度确定组装架的个数和钢管的长度,分节制作混凝土空心板预制内模.本发明使用钢管拼装不仅操作方便,而且易于更换和维修,选材方便,制做成本低.本发明组装简单快捷,特别是内模的拆卸更为方便快捷,无需人员钻入内模之中进行操作.节省了劳动力,加快了工程进度,保证了安全生产.显著提高了空心板预制效率,降低了生产成本.
近年来、石膏火山灰质水泥混凝土用在建筑业中空气温度高的房间作为隔墙板,在欧、美、日等发达国家得到了广泛的应用。石膏混凝土空心墙板的特点是轻质、高强、隔音、防火、防潮、利废、经济,是一种绿色环保新型墙体材料。石膏混凝土空心墙板由自动化生产线生产,从原料计量配料、自动控水混合、挤压成型、随动切割、辊道输送、堆垛养护,整个生产线由PLC系统控制,生产水平高、产品质量好、生产成本低。石膏混凝土空心墙板主要用于各种建筑的隔墙板,特别是用于卫生间、厨房、地下设施等潮湿部位作内隔墙、围墙、隔音墙和工业厂房的外墙板等。
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